二次表對(duì)進(jìn)口流量計(jì)計(jì)量精度的影響
有些進(jìn)口流量計(jì)的安裝和使用,需要使用二次儀表,如具有代表性的品牌的孔板流量計(jì)、渦街流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等,這些二次儀表對(duì)流量計(jì)的精確計(jì)量有很大的作用,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
二次儀表輸入信號(hào)的選取。
次級(jí)儀表的輸入信號(hào)為脈沖信號(hào)或4-20毫安直流電流信號(hào),兩種輸入方式各有優(yōu)點(diǎn)。頻譜信號(hào)是由傳感器產(chǎn)生的原始信號(hào),但在傳輸過程中極易受到干擾,特別是現(xiàn)場(chǎng)存在的干擾源,如振動(dòng)源、大功率電器設(shè)備等,尤其值得注意的是,部分渦街流量計(jì)在不通流的情況下仍會(huì)出現(xiàn)流量示值,或工況穩(wěn)定時(shí)流量示值突然增加,都是由于干擾源的存在所致。在傳輸過程中,電流信號(hào)不容易被干擾,但是由于電流信號(hào)需要通過F/I頻率電流轉(zhuǎn)換器進(jìn)行轉(zhuǎn)換,而且傳輸過程至少要損失0.02%的準(zhǔn)確度,因此選用時(shí)應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件,選用合適的儀表。
二、壓力測(cè)量標(biāo)定。
當(dāng)壓力變送器滿足精度要求時(shí),壓力測(cè)量的可靠性主要受到引壓管安裝的影響。一般而言,供熱單位在敷設(shè)管道和安裝儀表時(shí),為了便于儀表的校準(zhǔn)和維護(hù),壓力變送器的安裝位置和管道取壓口通常不在同一高度,壓力變送器測(cè)量的壓力值和蒸汽的實(shí)際壓力值會(huì)因引壓管道中冷凝水的重力作用而出現(xiàn)偏差。就拿壓力變送器來說,假設(shè)引壓管中凝結(jié)水的高度為1m,其取壓口下2m處的壓力值會(huì)偏高9.8kPa。就拿真實(shí)壓力為0.5毫帕,溫度為170度的過熱蒸汽來說,壓力示值偏高導(dǎo)致的二次儀表查表法計(jì)算出的密度值比真密度值高2.01%,從而質(zhì)量流量也相對(duì)偏高。標(biāo)定引壓管內(nèi)冷凝液的影響,最方便的方法是將壓力范圍設(shè)在-9.8~1590.2kPa即可。
三、儀表系數(shù)的非線性校正。
一般實(shí)驗(yàn)室環(huán)境校準(zhǔn)時(shí),進(jìn)口渦街流量計(jì)的儀表系數(shù)采用單一數(shù)值表示,對(duì)于線性較差的渦街流量計(jì),當(dāng)溫度變化過大時(shí),會(huì)與儀表系數(shù)發(fā)生偏差。要想更好地達(dá)到計(jì)量母的精度要求,此時(shí)建議配置非線性校準(zhǔn)儀表,以達(dá)到更高的精度要求。
四、高溫介質(zhì)對(duì)測(cè)量因子的影響。
旋渦流量計(jì)在使用時(shí)傳感器為高溫蒸汽介質(zhì),測(cè)量管內(nèi)徑的聲源因熱上升而改變尺寸,從而影響流量?jī)x表系數(shù),因此應(yīng)根據(jù)傳感器及管道材質(zhì)的不同,對(duì)流量?jī)x表系數(shù)進(jìn)行修正,并將其置于二次積算儀表中。
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