進口蝶閥閥體材料如何選擇?

　　常用閥門之一進口蝶閥，閥體可選擇不同的金屬或塑料材料，主要有鑄鋼、不銹鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵、塑料等四種材質的進口蝶閥，下面是對各種材質進口蝶閥的介紹及應用場合分析。

　　塑料閥體材料制造的蝶閥。

　　塑性蝶閥閥體，具有PVC,RPP,PVDF,PTFE，適用于帶腐蝕，酸堿介質的截流過程，可根據不同材料在-14℃~100℃，-40℃~140℃下使用。

　　碳鋼閥體式蝶閥。

　　含碳鋼，又稱WCB碳鋼，含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳以及硅、錳、磷、硫等在限值之內的雜質，不含其它合金元素的鋼。含碳量是決定碳鋼性能的主要因素。提高碳含量，提高強度、硬度，降低鋼的塑性、韌性和焊接性能。較其它鋼種而言，碳鋼使用最早，成本低，適用范圍廣。

　　用到最多的。用于公稱壓強小于PN≤32.0MPa，溫度在-30-425℃的介質，如水、蒸汽、空氣、氫氣、氨氣、氮氣和石油產品等。常見品牌有WC1,WCB,ZG25和20,25,30和低合金結構鋼，16Mn;

　　碳鋼法蘭蝶閥、碳鋼對夾蝶閥、碳鋼硬密封蝶閥、碳鋼軟密封蝶閥、電動蝶閥、碳鋼氣動蝶閥。

　　不銹鋼閥體上的蝶閥。

　　Stainless，不銹鋼。

　　防銹耐酸鋼的簡稱，其耐弱腐蝕介質如空氣、蒸氣、水或不銹鋼被稱為不銹鋼，而耐化學腐蝕介質(如酸、堿、鹽等化學浸蝕)被稱為耐酸鋼。因二者在化學成分上的不同而導致其抗腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不能抗化學介質腐蝕，而抗酸鋼一般都能抗腐蝕。

　　常用于蝶閥閥體的不銹鋼材質有304,316,304L,316L，雙相鋼2520。

　　304和316蝶閥都屬于18Cr-9Ni，是典型的18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼，

　　Cr含量增加Ni含量，Mo含量增加2%~3%;因而它的抗蝕性比304強，適用于化工、海水等環境，316比304在高溫條件下更耐腐蝕。因此在高溫環境下，工程師通常會選擇零件的316材料。

　　衛生級不銹鋼，主要是針對不銹鋼管材的表面光潔度、阻油層和鈍化層要求;

　　首先，表面光潔度：對鋼管內外表面進行拋光處理，使其表面呈現出亮麗的一面，即我們常說的鏡面。防止流經管路的液體物質在管路中形成掛壁，時間長了容易污染而形成管內堵塞。

　?、阝g化層：拋光后需要將鋼管置于鈍化池中浸泡，并用酸性鈍化液對其表面進行氧化形成鈍化層，以達到防腐效果。

　　c禁油程度：鈍化后進行禁油清洗，清除鋼管表面的油污等。制作完畢需要用油脂分析儀檢測。避免管道壁上的油污污染到管道內流動的流體材料。閥體內，適用于各種壓力、溫度、流量等物理量的調節，如食品、藥品、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業過程控制等。

　　衛生級不銹鋼對夾式蝶閥、衛生級不銹鋼卡箍蝶閥、衛生級不銹鋼快裝式蝶閥、衛生級不銹鋼氣動蝶閥。

　　雙相鋼制的蝶閥雙相不銹鋼指鐵素體和奧氏體各占50%左右，一般少相的最少也要達到30%不銹鋼。當含碳量較低時，碳酸含量分別為18%~28%和3%~10%;一些鋼還含有合金元素Mo,Cu,Nb,Ti,N。這類鋼兼具奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體不銹鋼相比，塑性更強，韌性更好，不存在室溫脆性，抗晶間腐蝕性能和焊接性能都明顯提高，同時又保持了475℃的脆性，導熱系數高，超塑性等特點。結果表明，與奧氏體不銹鋼相比，強度高、抗晶間腐蝕、抗氯化物應力腐蝕效果好。雙相型不銹鋼具有優異的抗孔蝕性，同時也是一種鎳節不銹鋼。

　　鑄鐵閥體材料的蝶閥。

　　一般情況下，鑄鐵材料蝶閥分為灰鑄鐵和球墨鑄鐵兩種。

　　灰鑄鐵蝶閥，含碳量較高(2.7%~4.0%)，碳主要呈片狀石墨狀，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低(1145~1250℃)，凝固時收縮率小，抗壓強度和硬度與碳鋼相近，灰鑄鐵蝶閥成本低廉，適合一般要求不高的場合。

　　二是球墨鑄鐵蝶閥，用灰鑄鐵經球化處理后得到鐵水，沉淀的石墨呈球形，簡稱球鐵。與普通灰鑄鐵相比，強度高，韌性和塑性好。