氣門(mén)氣動(dòng)裝置技術(shù)及使用條件。

　　該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了閥門(mén)和氣源裝置的定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝及貯存等。該標(biāo)準(zhǔn)適用于配合工業(yè)閥門(mén)的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的直線(xiàn)型氣動(dòng)裝置和用于作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)式氣動(dòng)裝置(360度旋轉(zhuǎn))，帶電磁控制的氣動(dòng)裝置。

　　氣動(dòng)力設(shè)備的使用條件如下：

　　操作壓力：0.4MPa~0.7MPa;

　　操作環(huán)境：溫度-20℃~80℃;

　　空氣來(lái)源必須是干凈、干燥、無(wú)腐蝕性氣體、無(wú)溶劑、無(wú)其它液體;

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

　　GB/T 700 碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T 700-1988，neq DIN 630：1987)

　　GB/T 1173 鑄造鋁合金 (GB/T 1173-1995，neq ASTM B26：1992)

　　GB/T 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件 (GB/T 1176-1987，neq ISO 1338：1977)

　　GB/T 1220 不銹鋼棒 (GB/T 1220-1992，neq JIS G4303：1988)

　　GB/T 7306.1 55°密封管螺紋 第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.1-2000，eqv ISO 7-1：1994)

　　GB/T 7306.2 55°密封管螺紋 第2部分，圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T 7306.2-2000，eqv ISO 7-1：1994)

　　GB/T 7307 55°非密封管螺紋(GB/T 7307-2001，eqv ISO 228-1：1994)

　　GB/T 9439 灰鑄鐵件

　　GB/T 12222 多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接 (GB/T 12222-2003，ISO 5210：1991，MOD)

　　GB/T 12223 部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接 (GB/T 12223-2003，ISO 5211：2001，MOD)

　　GB/T 13306 標(biāo)牌

　　QB/T 3625 聚四氟乙烯板材

　　QB/T 3626 聚四氟乙烯棒材

　　3 術(shù)語(yǔ)和定義

　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.1 直線(xiàn)型氣動(dòng)裝置

　　在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動(dòng)裝置輸出軸作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)裝置。

　　3.2 回轉(zhuǎn)型氣動(dòng)裝置

　　在封閉的氣體回路中，依靠壓縮空氣的作用使氣動(dòng)裝置輸出軸作小于360°回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)裝置。

　　3.3 氣動(dòng)裝置的行程

　　在壓縮空氣的作用下，氣動(dòng)裝置的輸出軸沿其軸線(xiàn)方向的線(xiàn)位移或繞其軸線(xiàn)中心的角位移。

　　4 技術(shù)要求

　　4.1 氣動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)

　　4.1.1 氣動(dòng)裝置應(yīng)由氣缸，開(kāi)度指示、行程限位、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、信號(hào)反饋等部件組成。

　　4.1.2 氣動(dòng)裝置與閥門(mén)的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

　　4.1.3 帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，其緩沖機(jī)構(gòu)的行程長(zhǎng)度可參照表l的規(guī)定。

　　4.1.4 帶可調(diào)緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機(jī)構(gòu)。

　　4.1.5 帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，在氣源中斷時(shí)，應(yīng)能用其手動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門(mén)的啟閉操作，面向手輪時(shí)，手輪或手柄應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開(kāi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。

　　4.1.6 活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時(shí)，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口。

　　4.1.7 活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修。

　　4.1.8 氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定。

　　4.2 性能

　　4.2.1 氣動(dòng)裝置額定輸出力或力矩應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定。

　　4.2.2 在空載情況下，對(duì)氣缸內(nèi)輸入按表2規(guī)定的氣壓，其動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)卡阻及爬行現(xiàn)象。

　　4.2.3 在0.6MPa的空氣壓力下，氣動(dòng)裝置啟、閉兩個(gè)方向的輸出力矩或推力，其值應(yīng)不小于氣動(dòng)裝置標(biāo)牌所標(biāo)示的數(shù)值，且動(dòng)作應(yīng)靈活，不允許各部位出現(xiàn)永久變形及其他異常現(xiàn)象。

　　4.2.4 密封試驗(yàn)用大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過(guò)((標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過(guò)

　　注：D為氣缸內(nèi)徑，d為輸出軸直徑，單位為mm;對(duì)于葉片式氣缸，D取葉片周長(zhǎng)的三分之—。

　　4.2.5 強(qiáng)度試驗(yàn)用1.5倍的大工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，保持試驗(yàn)壓力3min后，其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。

　　4.2.6 動(dòng)作壽命次數(shù)，氣動(dòng)裝置模擬閥門(mén)動(dòng)作，在保持兩個(gè)方向的輸出力矩或推力能力的情況下，啟閉操作的啟閉次數(shù)應(yīng)不低于50000次(啟—閉循環(huán)為一次)。

　　4.2.7 帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程終端位置時(shí)，不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。

　　4.3 表面和外觀質(zhì)量

　　4.3.1 鑄造氣缸的端蓋、端法蘭、箱體上不得有劃痕、割痕、氣孔、毛刺等。

　　4.3.2 氣動(dòng)裝置外表面涂漆層或化學(xué)處理層應(yīng)平整、光滑、色澤均勻，無(wú)油污、壓痕和其他機(jī)械損傷。

　　閥門(mén)焊條使用說(shuō)明：

　　D502閥門(mén)堆焊焊條 符合

　　說(shuō)明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門(mén)堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

　　用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。

　　D507閥門(mén)堆焊焊條 符合

　　說(shuō)明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門(mén)堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。

　　用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門(mén)等。

　　D507Mo閥門(mén)堆焊焊條 符合

　　說(shuō)明: 是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門(mén)型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。

　　用途: 用來(lái)堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。 D507MoNb閥門(mén)堆焊焊條 符合 GB EDCr-A1-15

　　說(shuō)明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門(mén)堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強(qiáng)化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。

　　用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門(mén)密封面的堆焊。

　　D512閥門(mén)堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-03

　　說(shuō)明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門(mén)堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

　　D516MA閥門(mén)堆焊焊條 符合 GB EDCrMn-A-16

　　說(shuō)明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡(jiǎn)單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。

　　用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號(hào)鑄鋼、高中壓閥門(mén)密封面。

　　D517閥門(mén)堆焊焊條 符合 GB EDCr-B-15

　　說(shuō)明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門(mén)堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途:D517是一種通用的表面堆焊焊條。堆焊層比D502硬，耐磨，難以加工。用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

　　D547閥門(mén)堆焊條符合GBEDCrNi-A-15要求。

　　注：D547為低氫鈉型藥皮，CrNiSi型合金鋼芯閥門(mén)堆焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅加固，得到一定鐵素體的奧氏體組織，具有良好的抗擦傷、抗腐蝕、抗氧化等性能。

　　用途:用于堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面和其他密封部件。

　　D547Mo閥門(mén)堆焊條與GBEDCrNi-B-15一致。

　　描述：D547Mo為CrNiSiMo型低氫鈉型藥皮閥門(mén)堆焊條。采用DC反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗腐蝕性能，高溫硬度高，熱穩(wěn)定性好，抗疲勞性能好。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)間的推移，硬度和抗擦傷性能進(jìn)一步提高。

　　用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥密封面的堆焊。

　　D557閥門(mén)堆焊條與GBEDCrNi-C-15一致。

　　說(shuō)明:D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門(mén)堆焊條，堆焊金屬通過(guò)大量硅加固，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時(shí)間的推移，硬度和耐損傷性進(jìn)一步提高，堆焊金屬具有良好的耐腐蝕性、耐氧化性和耐腐蝕性，采用直流反接。

　　用途:用于工作溫度低于600℃的高壓閥密封面的堆焊。

　　D577閥門(mén)堆焊條與GBEDCrMn-C-15一致。

　　D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯鉻錳型閥門(mén)堆焊條。采用DC反接，堆焊金屬為高鉻錳奧氏體鋼，冷硬化效果顯著，抗擦傷性能好，中溫硬度高，熱穩(wěn)定性好。如果與D507Mo配合使用，可以獲得良好的抗擦傷性能。焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊金屬切削性能好。

　　用途:用于堆焊工作溫度低于510℃的中溫高壓閥密封面。如果閘閥與D507Mo配合使用，使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。